雙吸(xī)泵機械密(mi)封處漏水(shuǐ)的原因

　　雙吸泵(beng)密封漏水(shuǐ)的故障是(shì)雙吸泵故(gu)障中容易(yi)出✊現的故(gù)障之♋一，那(nà)究竟其原(yuan)因是什麼(me)呢？下面就(jiù)為大家介(jiè)紹一下。
　　雙(shuang)吸泵機械(xie)密封處滲(shèn)漏水的一(yī)種可能性(xìng)是機封的(de)動、靜環平(píng)面磨損，而(ér)造成機封(feng)的動、靜環(huan)平面磨損(sǔn)的原因⛹🏻‍♀️有(yǒu)五個方面(miàn)：
　　1、安裝過緊(jin)。觀察機械(xie)密封的動(dong)靜環平面(mian)，如有嚴重(zhong)燒焦現象(xiang)，平面發黑(hei)和很深的(de)痕迹，密封(fēng)橡膠變硬(ying)，失去彈性(xìng)，這種現象(xiang)是由✉️于安(ān)裝過緊造(zào)成的。處理(lǐ)🈲辦法：調整(zhěng)安裝高度(du)，葉輪安裝(zhuāng)後，用螺絲(sī)刀拔動彈(dàn)簧，彈簧有(yǒu)較強的張(zhāng)力，松開後(hòu)即複位，有(you)2－4MM的移動距(ju)離即可。
　　2、安(ān)裝過松。觀(guān)察機封動(dong)、靜環平面(miàn)，其表面有(you)一層很薄(bao)的水垢，能(neng)夠擦去，表(biǎo)面基本無(wú)磨損，這是(shi)彈簧失🈲去(qù)彈性及裝(zhuang)配不良造(zào)成♍，或電機(ji)軸向竄動(dong)造成。
　　3、水質(zhì)差含顆粒(li)。由于水質(zhi)差，含有小(xiǎo)顆粒及介(jie)質中鹽酸(suan)鹽含量高(gao)，形成磨料(liao)磨損機封(fēng)的平面或(huo)拉傷表面(mian)産生溝槽(cao)、環溝等現(xian)象。處理辦(ban)法：改進水(shui)壓或介質(zhi)，更換機封(fēng)。

　　4、缺水(shuǐ)運行造成(chéng)幹磨損壞(huai)。此現象多(duō)見于底閥(fá)式安裝🏃🏻‍♂️形(xíng)♻️式進口處(chu)負壓，進水(shui)管有空氣(qi)，泵腔内有(yǒu)空氣，泵開(kai)機後，機封(fēng)的磨擦高(gao)速運轉時(shi)産生高溫(wen)，無法得到(dào)冷🌈卻，檢查(cha)機封，彈簧(huang)張力正常(chang)，摩㊙️擦面燒(shao)焦發黑，橡(xiang)膠變硬開(kai)裂。處📞理辦(ban)法：排盡管(guan)道及泵腔(qiāng)内空氣，更(gèng)換機械密(mi)封。
　　5、氣蝕。氣(qì)蝕主要産(chǎn)生于熱水(shuǐ)泵。由于介(jie)質是熱水(shuǐ)，水溫過❄️高(gāo)🌈産生蒸汽(qi)，管道内的(de)汽體進入(rù)泵腔内高(gāo)處，這部份(fen)的汽體無(wu)法排除，從(cong)而造成缺(quē)水運行，機(jī)封🔆幹磨失(shi)效，氣蝕裝(zhuang)自動排氣(qi)閥，更換機(ji)封。
　　當我們(men)遇到雙吸(xi)泵密封漏(lou)水的故障(zhang)時，可以參(can)考以上方(fang)法可以解(jiě)決，當然我(wo)們在日常(chang)使用雙吸(xi)泵設備😍的(de)過程中還(hai)是要定期(qī)保養，提高(gāo)雙吸泵設(shè)備的使用(yong)效果。